Conheça todas as etapas de nossa produção de compensados
A produção de compensados na Lano da Amazônia segue um processo rigoroso e detalhado, que assegura a qualidade e a sustentabilidade de cada painel fabricado. Desde a chegada da madeira até a expedição final, cada etapa é cuidadosamente executada, com tecnologias de ponta e práticas responsáveis. A madeira é transformada em lâminas finas, tratadas, prensadas e finalizadas em painéis de alta durabilidade, prontos para atender a diversas necessidades do mercado. Este processo não apenas garante a excelência dos produtos, mas também reflete o compromisso da Lano com a inovação e o respeito ao meio ambiente.
A madeira é recebida na fábrica, onde passa por uma inspeção inicial para garantir a qualidade das toras que serão transformadas em compensados.
As toras são descascadas e trabalhadas no torno, que as transforma em lâminas finas, um processo essencial para a formação das camadas do compensado.
Nesta etapa, as lâminas são alinhadas e ajustadas em dimensões específicas, garantindo uniformidade e facilitando a montagem do compensado.
As lâminas seguem para o secador, onde são tratadas para remover a umidade excessiva, essencial para a durabilidade e estabilidade do produto final.
As lâminas secas são organizadas e preparadas para serem montadas em camadas cruzadas, formando a estrutura inicial do compensado.
A colagem é a etapa em que lâminas de madeira são unidas com resinas especiais, como a fenólica, para formar as chapas de compensado. Esse processo garante alta resistência, durabilidade e estabilidade, essenciais para aplicações diversas.
As lâminas montadas passam pela prensa, onde são coladas e compactadas sob alta pressão e temperatura, criando um painel resistente.
O lixamento é responsável por conferir uma superfície uniforme e lisa às chapas de compensado, removendo imperfeições e preparando-as para acabamentos ou aplicações específicas. Essa etapa garante qualidade estética e melhor aderência em revestimentos.
Na etapa de esquadro, as chapas de compensado são ajustadas para garantir medidas precisas e alinhamento perfeito. Esse processo assegura uniformidade e qualidade, facilitando sua aplicação em diversos projetos.
Após o acabamento, os compensados são inspecionados e classificados conforme a qualidade, tipo e espessura, prontos para diferentes aplicações.
Os compensados finalizados são armazenados no estoque, organizados para facilitar o controle e o envio.
Os pedidos são separados e os compensados são cuidadosamente carregados nos caminhões para transporte.
Com o carregamento concluído, as carretas são liberadas para expedição, garantindo que os produtos cheguem com segurança ao destino final.
